无论是单级螺栓拉伸器还是双级螺栓拉伸器都在检修安装领域大量广泛的使用。比如，石油石化企业的设备检修很多有着大规格螺栓的法兰都会选择用单级液压螺栓拉伸器来同步预紧；风电主机生产、安装也会大量的使用双极螺栓拉伸器来预紧螺栓。像这样的大批量高强度使用现场，液压螺栓拉伸器出现相坏损的几率也就相对较高。那么造成液压螺栓拉伸器损坏的主要原因有哪些，如何避免？

造成液压螺栓拉伸器的原因有三个方面的：第一个是正常的密封磨损；第二个是质量问题；第三个就是人为操作不规范造成。因为使用压力非常高，所以对于液压螺栓拉伸器的密封件要求也很高。但质量再好的密封在经过长时间高压环境使用也会发生自然磨损和老化因此不可避免但发生在一定使用周期。因为是高压工具且主要部件均为机械部件，一般材料问题不会太大主要差别在精度上，这是本身问题，无法克服。这也不是造成液压螺栓拉伸器损坏的主要原因。综合我们售后部门以及现场工程反馈来看，造成液压螺栓拉伸器损坏的主要原因就在第三点，也就是人为粗暴不规范使用造成的损坏居多。

近日我们风电客户现场返回一批需要维修的双级螺栓拉伸器，在维修时发现许多都出现了拉伸杆底端端面及螺牙损坏，有的是明显磕伤，有的则是在安装拉伸器时螺纹旋入太少导致拉的时候脱牙拉伤。因此，要想避免人为造成的液压螺栓拉伸器损坏就必须从操作人员规范使用着手，只有操作人员充分掌握了正确使用方法，意识到粗放使用的危害才能从根本上解决何避免此类认为问题的发生。

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